ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਹੀਏ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਲਈ ਲੋਕਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀਆਂ ਜਾ ਰਹੀਆਂ ਹਨ, ਨਾਲ ਹੀ ਮਾਰਕੀਟ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕਾਰਾਂ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਵ੍ਹੀਲਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪਹੀਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਵ੍ਹੀਲਜ਼ ਵਿੱਚ ਹਲਕਾ ਵਜ਼ਨ, ਘੱਟ ਜੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਛੋਟੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਵਿਗਾੜ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਇਨਰਸ਼ੀਅਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕਾਰ ਦੀ ਸਿੱਧੀ-ਲਾਈਨ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ, ਟਾਇਰ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਅਤੇ ਬਾਲਣ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਿਹਤਰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਵ੍ਹੀਲ ਨੂੰ ਛਿੜਕਾਅ ਲਈ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਅੱਗੇ, ਮੈਂ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਵ੍ਹੀਲਜ਼ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਪੇਸ਼ ਕਰਾਂਗਾ।
1. ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਵ੍ਹੀਲ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਪ੍ਰੀ-ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਵ੍ਹੀਲ ਹੱਬ ਦੇ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਫਿਲਮ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਪਰੇਅ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।ਇੱਕ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਫਿਲਮ ਬਣਾ ਕੇ, ਇਹ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਮਿੱਟੀ, ਸੀਵਰੇਜ, ਆਦਿ ਤੋਂ ਵ੍ਹੀਲ ਹੱਬ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਜ਼ਮੀਨੀ ਧੱਬਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਵ੍ਹੀਲਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਹੀਏ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ.ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਵ੍ਹੀਲਜ਼ ਦੀ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਪਰੇਅ-ਥਰੂ ਉਪਕਰਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਲੇਖਕ ਪਿਛਲੇ ਡੇਟਾ ਅਤੇ ਅਸਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਦੇਖ ਕੇ ਜਾਣਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਪਰੇਅ-ਥਰੂ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੁਆਰਾ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਹੀਆਂ ਦਾ ਪ੍ਰੀ-ਇਲਾਜ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਵ੍ਹੀਲ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਹੋਰ ਪ੍ਰੀ-ਇਲਾਜ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਪਕਰਨਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਫਿਲਮ ਦਾ ਗਠਨ.
2. ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਵ੍ਹੀਲ ਸਪਰੇਅਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਵ੍ਹੀਲ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਂਗਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਸਤਹ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਅਤੇ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਹੈਡਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਵ੍ਹੀਲ ਹੱਬ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵ੍ਹੀਲ ਹੱਬ ਦੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਉਚਿਤ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਚੁਣਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਵ੍ਹੀਲ ਹੱਬ ਅਨਿਯਮਿਤ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਗਰੂਵਜ਼ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਉਪਕਰਣ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਇਸਦੀ ਸਮਤਲ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਸਤਹ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਗਰੂਵ ਵਾਲੇ ਸਥਾਨਾਂ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਕੋਣੀ ਪੀਸਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਛੋਟੇ ਖੋਖਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਨਯੂਮੈਟਿਕ ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਵਜੋਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਪੀਹਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨਾਲ ਸਟਾਫ ਨੂੰ ਸੱਟ ਲੱਗਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਦਾਇਰਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਪੀਹਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਓਪਰੇਟਰ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ ਪਹਿਨਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੰਪਨੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕਾਰ ਦੇ ਪਹੀਏ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਅਨੁਸਾਰੀ ਉਸਾਰੀ ਯੋਜਨਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵ੍ਹੀਲ ਦੀ ਦੂਜੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਯੋਗ ਹੈ, ਦਿੱਖ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਗਰੂਵ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟ੍ਰੂਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਸਪਰੇਅ ਕਰੋ।
3. ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਵ੍ਹੀਲ ਸਪਰੇਅ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਪਾਊਡਰ ਛਿੜਕਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਪੂਰਵ-ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਨਾਲ ਛਿੜਕਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.ਪਾਊਡਰ ਛਿੜਕਾਅ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਵ੍ਹੀਲ ਛਿੜਕਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਰਸਮੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਦੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਛਿੜਕ ਕੇ, ਇਸਨੂੰ ਪੀਹਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਵ੍ਹੀਲ ਹੱਬ ਨੂੰ ਸਪਰੇਅ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਢੱਕਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਵ੍ਹੀਲ ਹੱਬ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ, ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 100 ਮਾਈਕਰੋਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪਹੀਏ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਪੱਥਰ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਹੀਆ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਦੀਆਂ ਮੌਜੂਦਾ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕੇ। ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਵ੍ਹੀਲ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ।ਅਤੇ ਡਰਾਈਵਰ ਦੀ ਜੀਵਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰੋ।

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਵ੍ਹੀਲ ਹੱਬ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰ ਛਿੜਕਾਅ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਊਡਰ ਛਿੜਕਾਅ ਵ੍ਹੀਲ ਹੱਬ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪੇਂਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਠੋਸ ਨੀਂਹ ਰੱਖੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ, ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਪਾਊਡਰ ਸਪਰੇਅਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਹੈ.ਖਾਸ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਐਨਰਜੀ ਸਿਸਟਮ, ਕਯੂਰਿੰਗ ਫਰਨੇਸ, ਚੇਨ ਕਨਵੇਅਰ, ਉਤਪਾਦਨ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਪਾਊਡਰ ਸਪਰੇਅ ਵਰਕਸ਼ਾਪ, ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਸਪਰੇਅ ਗਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਉਪਰੋਕਤ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਪਾਊਡਰ ਛਿੜਕਾਅ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ, ਪਾਊਡਰ ਛਿੜਕਾਅ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੋਤ ਇੰਪੁੱਟ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਛਿੜਕਾਅ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.,
4. ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਵ੍ਹੀਲ ਹੱਬ ਸਪਰੇਅ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਪੇਂਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਪੇਂਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਵ੍ਹੀਲ ਸਪਰੇਅਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਆਖਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਵ੍ਹੀਲ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕਾਰ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਵ੍ਹੀਲ ਦੀ ਖੋਰ-ਰੋਧੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਪੱਥਰ-ਸਟਰਾਈਕ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪੇਂਟ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ: ਰੰਗ ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਵਾਰਨਿਸ਼।ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਵ੍ਹੀਲਸ ਦੇ ਕਠੋਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪੇਂਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਤਿੰਨ ਸਪਰੇਅ ਬੂਥ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵ੍ਹੀਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਰਾਖਵੇਂ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕਾਰ ਦੇ ਪਹੀਏ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੇਂਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।

ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਹੀਏ ਦੀ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਐਕਰੀਲਿਕ ਬੇਕਿੰਗ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਪਹੀਆਂ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਐਕਰੀਲਿਕ ਬੇਕਿੰਗ ਪੇਂਟ ਨਾਲ ਰੰਗ ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਦਾ ਇਲਾਜ ਪਹੀਏ ਦੇ ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟ ਦੇ ਰੰਗ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪੇਂਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਹੱਥੀਂ ਪੇਂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੇਂਟਿੰਗ।ਮੈਨੂਅਲ ਪੇਂਟ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਲਈ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਹਨ।ਮੈਨੂਅਲ ਪੇਂਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਓਪਰੇਟਰ ਕੋਲ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਪੇਂਟਿੰਗ ਅਨੁਭਵ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਵ੍ਹੀਲ ਦੀ ਸਤਹ ਬਰਾਬਰ ਪੇਂਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਪੇਂਟਿੰਗ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਿੱਖ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ