ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੇਂਟ ਸਪਰੇਅਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪੇਂਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪੇਂਟਿੰਗ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਡੀਬੱਗਿੰਗ, ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਖੁਦ ਬੋਰਡ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਕਾਰਨ ਰੋਲਰ ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲਾਈਨਾਂ ਬਣ ਜਾਣਗੀਆਂ, ਜੋ ਕਿ ਪੇਂਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਾੜਾ ਵਰਤਾਰਾ ਹੈ।ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੇਂਟ ਸਪਰੇਅ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਰੋਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਬਚੀਏ?ਜੇ ਰੋਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹੈ ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਹੈ?
ਬੋਰਡ ਪਹਿਲੂ
ਕਰਲ ਚਿੰਨ੍ਹਾਂ ਵਾਲੀ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਸਤਹ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ.ਇਸ ਲਈ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਪੁੱਟੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਰਲ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਨੂੰ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਟਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੱਚ ਵਰਗੀਆਂ ਸਜਾਵਟੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਸਤ੍ਹਾ ਬਹੁਤ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਅਟੱਲ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀ ਕਾਰਵਾਈ
ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨੁਭਵ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ;ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੋਲਰ ਸਮੂਹਾਂ ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ;ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਰੁਟੀਨ ਦੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅਮੀਰ ਤਜਰਬਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਖਲਾਈ ਅਤੇ ਪਰੂਫਿੰਗ ਦੇ ਹੁਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਰੋਲਰ ਕੋਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਕਾਊਂਟਰ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਦੇ ਮੈਮੋਰੀ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਓਪਰੇਟਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਮਝ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਰੋਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਪਰੇਅ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਵੀ ਹੈ।
3, ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟ
ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟਿੰਗ ਹਿੱਸਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਪਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਲਿੰਕ ਹੈ।ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਲਰਸ 'ਤੇ ਯੂਵੀ ਪੇਂਟ ਲਗਾਉਣ ਵੇਲੇ, ਕਿਉਂਕਿ ਪੇਂਟ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੁਆਰਾ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕੋਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਾਟਰ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੇਂਟ ਸਪਰੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਡਜਸਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਸਿਸਟਮ., ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕੋਟ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰੱਖੋ, ਪੇਂਟ ਰੋਲਰ 'ਤੇ ਬਰਾਬਰ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੋਣ 'ਤੇ ਇਸ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣੇ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪੇਂਟ ਦੀ ਲੇਸ ਦੇ ਕਾਰਨ ਫਿਲਮ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-03-2021