ਨੁਕਸ 1: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਛਿੜਕਾਅ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਹਰ ਵਾਰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਦੇ ਕੰਮ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕਾਰਨ: ਸਪਰੇਅ ਬੰਦੂਕ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਹੋਇਆ ਪਾਊਡਰ।ਨਮੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਪਰੇਅ ਬੰਦੂਕ ਬਿਜਲੀ ਨੂੰ ਲੀਕ ਕਰੇਗੀ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।ਕੰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗਿੱਲੇ ਕਰਨ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਘਟਨਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਇਸਲਈ ਸਪਰੇਅ ਬੰਦੂਕ ਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ.

ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼: ਸਪਰੇਅ ਬੰਦੂਕ ਵਿੱਚ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਏ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਟਾਓ, ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਹਰ ਇੱਕ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।

ਨੁਕਸ 2: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸਪਰੇਅਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕੰਮ ਦੇ ਸੂਚਕ ਰੋਸ਼ਨੀ ਬੰਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕਾਰਨ: ਸਪਰੇਅ ਬੰਦੂਕ ਦੀ ਕੇਬਲ ਸਾਕਟ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੰਦੂਕ ਦਾ ਸਟਰੋਕ ਬੰਦੂਕ ਵਿੱਚ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ।ਪਾਵਰ ਸਾਕਟ ਮਰ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਾਵਰ ਕੋਰਡ ਸਾਕਟ ਦੇ ਨਾਲ ਮਾੜੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਫਿਊਜ਼ ਉੱਡ ਗਿਆ ਹੈ (0.5A)।

ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼: ਸਪਰੇਅ ਬੰਦੂਕ ਦੀ ਕੇਬਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਟਰਿੱਗਰ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਪੇਚ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ 0.5A ਪਾਵਰ ਫਿਊਜ਼ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।

ਨੁਕਸ 3: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਛਿੜਕਾਅ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਜਾਂ ਹਵਾ ਦੇ ਹਵਾਦਾਰ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰਹੇਗਾ।

ਕਾਰਨ: ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਸੋਲਨੋਇਡ ਵਾਲਵ ਸਪੂਲ ਜੰਮ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਮੁੱਖ ਇੰਜਣ ਦੇ ਕੰਮ ਦਾ ਸੂਚਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਲੈਸ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸੋਲਨੋਇਡ ਵਾਲਵ ਦੀ ਕੋਈ ਕਾਰਵਾਈ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। .

ਸੁਝਾਅ: ਸੋਲਨੋਇਡ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਹੇਅਰ ਡਰਾਇਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਨਮੀ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲੋ।

ਨੁਕਸ 4: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਛਿੜਕਾਅ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਊਡਰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕਾਰਨ: ਕਿਉਂਕਿ ਪਾਊਡਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦਾ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਰਲੀਕਰਨ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ.

ਸੁਝਾਅ: ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।

ਨੁਕਸ 5: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸਪਰੇਅਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਘੱਟ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕਾਰਨ: ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਅਸਧਾਰਨ ਤਰਲੀਕਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਤਰਲੀਕਰਨ ਦਾ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪਾਊਡਰ ਤਰਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।

ਸੁਝਾਅ: ਤਰਲੀਕਰਨ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।