ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੇਂਟਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਲੇਆਉਟ ਵਿੱਚ ਆਮ ਗਲਤੀਆਂ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
1. ਕੋਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮਾਂ: ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਕੁਝ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਟੀਚਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਆਮ ਹਨ: ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਪੂਰਵ-ਇਲਾਜ ਪਰਿਵਰਤਨ ਸਮਾਂ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਤਰਲ ਵਹਾਅ;ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮਾੜਾ ਇਲਾਜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸਪਰੇਅ ਲੈਵਲਿੰਗ ਸਮਾਂ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਫਿਲਮ ਲੈਵਲਿੰਗ;ਠੀਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕੂਲਿੰਗ, ਸਪ੍ਰੇ ਪੇਂਟ (ਜਾਂ ਅਗਲਾ ਹਿੱਸਾ) ਜਦੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

2. ਆਉਟਪੁੱਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਕੁਝ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਟਕਣ ਦੇ ਢੰਗ, ਲਟਕਣ ਦੀ ਦੂਰੀ, ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਢਲਾਣਾਂ ਦੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਅਤੇ ਹਰੀਜੱਟਲ ਮੋੜ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਸਕ੍ਰੈਪ ਰੇਟ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਰ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ.ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ।

3. ਕੋਟਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਗਲਤ ਚੋਣ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਚੋਣ ਵੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਇਸਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ.ਹਾਲਾਂਕਿ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸਮਝਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਹੁਤ ਅਸੰਤੁਸ਼ਟ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਹਵਾ ਦੇ ਪਰਦੇ ਪਾਊਡਰ ਸਪਰੇਅ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸੁਰੰਗ ਨੂੰ ਇੰਸੂਲੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪੇਂਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਗਲਤੀ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਗਲਤੀ ਹੈ।

4. ਕੋਟਿੰਗ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਲਈ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਗਲਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ।ਗਲਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਮਾੜੇ ਨਤੀਜੇ ਹੋਣਗੇ।ਮੁਅੱਤਲ ਚੇਨ ਕਨਵੇਅਰ ਆਮ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ ਲਈ ਗਣਨਾ ਅਤੇ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਚੇਨ ਦੀ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਮੇਲ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਲੋੜਾਂ ਵੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਪੇਂਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਚੇਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸਮਕਾਲੀਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

5. ਪੇਂਟਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਲਈ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਘਾਟ: ਪੇਂਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਪਕਰਣ ਹਨ, ਕਈ ਵਾਰ ਹਵਾਲਾ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਕੁਝ ਉਪਕਰਣ ਛੱਡ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.ਇਹ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸਮਝਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਅਸਫਲ ਰਿਹਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਝਗੜਾ ਹੋਇਆ।ਆਮ ਲੋਕਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਛਿੜਕਾਅ ਉਪਕਰਣ, ਹਵਾ ਸਰੋਤ ਉਪਕਰਣ, ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪਾਈਪ ਉਪਕਰਣ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

6. ਕੋਟਿੰਗ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਗਲਤ ਚੋਣ: ਮੌਜੂਦਾ ਕੋਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਗਲਤ ਚੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਆਮ ਹੈ।ਇੱਕ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਸੀਮਾ ਹੈ, ਦੂਜਾ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵੱਲ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਧਿਆਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੀਜਾ ਕੋਈ ਨਹੀਂ ਹੈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਿਰ ਨੂੰ ਥਪਥਪਾਉਂਦਾ ਹੈ.

7. ਕੋਟਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਮੁੱਦਿਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਨਾ ਕਰਨਾ: ਮੌਜੂਦਾ ਊਰਜਾ ਕੀਮਤਾਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲ ਰਹੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਵੇਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਖਰੀਦਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਸਮੇਂ ਦੀ ਛੋਟੀ ਮਿਆਦ.ਉਪਕਰਣ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ.

ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਲੇਆਉਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੋਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.ਜੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਗਲਤ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੋਵੇ, ਪੂਰੀ ਕੋਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ.