Os erros comuns no layout das linhas de pintura automática são os seguintes:
1. Tempo de processo insuficiente para equipamentos de revestimento: Para reduzir o custo, alguns projetos atingem o objetivo reduzindo o tempo de processo.Os mais comuns são: tempo insuficiente de transição do pré-tratamento, resultando em escoamento do líquido;o tempo de aquecimento não foi considerado durante a cura, resultando em uma cura ruim;tempo insuficiente de nivelamento da pulverização, resultando em nivelamento insuficiente do filme;resfriamento insuficiente após a cura, tinta spray (ou a próxima peça) Quando a peça de trabalho estiver superaquecida.

2. A saída não pode atender às diretrizes do projeto: alguns projetos não consideram o método de suspensão, a distância de suspensão, a interferência de inclinações ascendentes e descendentes e torneamento horizontal, e o tempo de produção não considera a taxa de refugo, a taxa de utilização do equipamento e capacidade máxima de produção do produto.Como resultado, a saída não pode atender às diretrizes de design.

3. Seleção inadequada de equipamentos de revestimento: devido a diferentes requisitos de produto, a seleção de equipamentos também é diferente e vários equipamentos têm suas vantagens e desvantagens.No entanto, o design não pode ser explicado ao usuário e é considerado muito insatisfatório após a fabricação.Por exemplo, cortinas de ar são usadas para isolar o túnel de secagem por pulverização de pó e os requisitos de limpeza não são instalados com equipamentos de purificação.Esse tipo de erro é o erro mais comum na linha de pintura.

4. Projeto inadequado de equipamento de transporte para equipamentos de revestimento: Existem muitas maneiras de transportar peças de trabalho.O design inadequado terá consequências adversas na capacidade de produção, operações de processo e peças superiores e inferiores.São comuns os transportadores de corrente suspensa, cuja capacidade de carga e capacidade de tração requerem cálculo e desenho de interferência.A velocidade da corrente também tem requisitos correspondentes para a correspondência de equipamentos.O equipamento de pintura também possui requisitos para estabilidade e sincronização da corrente.

5. A falta de equipamentos correspondentes para equipamentos de pintura: Existem muitos equipamentos relacionados para a linha de pintura, às vezes, para reduzir a cotação, alguns equipamentos são omitidos.Também não conseguiu explicar ao usuário, causando disputas.Os mais comuns incluem equipamento de aquecimento de pré-tratamento, equipamento de pulverização, equipamento de fonte de ar, equipamento de tubo de escape, equipamento de proteção ambiental, etc.

6. Seleção inadequada dos parâmetros do processo do equipamento de revestimento: A linha de revestimento atual é relativamente comum devido à seleção incorreta dos parâmetros do processo.Um é o limite inferior dos parâmetros de design de um único dispositivo, o outro é atenção insuficiente à compatibilidade do sistema do equipamento e o terceiro é nenhum O design bate completamente na cabeça.

7. Não considerar as questões de economia de energia do equipamento de revestimento: Os preços atuais de energia estão mudando rapidamente e essas questões não são consideradas no projeto, resultando em custos de produção mais altos para os usuários, e alguns usuários precisam reformar e comprar novos revestimentos dentro de um curto período de tempo.Instalar equipamentos.

A qualidade do projeto de layout da linha de produção automática de revestimento é muito importante para o uso da linha de produção de revestimento.Se o projeto for inadequado, mesmo que o equipamento individual seja bem feito, toda a linha de produção de revestimento não será fácil de usar.