Greșelile frecvente în aspectul liniilor automate de vopsire sunt următoarele:
1. Timp insuficient de proces pentru echipamentele de acoperire: Pentru a reduce costul, unele modele ating scopul prin reducerea timpului de proces.Cele comune sunt: ​​timp de tranziție pretratament insuficient, rezultând curgerea lichidului;timpul de încălzire nu a fost luat în considerare în timpul întăririi, rezultând o întărire slabă;timp insuficient de nivelare a pulverizării, rezultând o nivelare insuficientă a peliculei;Răcire insuficientă după întărire, vopsea pulverizată (sau piesa următoare) Când piesa de prelucrat este supraîncălzită.

2. Ieșirea nu poate îndeplini instrucțiunile de proiectare: unele modele nu iau în considerare metoda de suspendare, distanța de suspendare, interferența pantelor în sus și în jos și rotirea orizontală, iar timpul de producție nu ia în considerare rata deșeurilor, rata de utilizare a echipamentului și capacitatea de producție de vârf a produsului.Ca urmare, rezultatul nu poate îndeplini regulile de proiectare.

3. Selecția necorespunzătoare a echipamentelor de acoperire: Datorită cerințelor diferite ale produsului, selecția echipamentelor este, de asemenea, diferită, iar diferitele echipamente au avantajele și dezavantajele sale.Cu toate acestea, designul nu poate fi explicat utilizatorului și se constată că este foarte nesatisfăcător după fabricație.De exemplu, perdelele de aer sunt folosite pentru a izola tunelul de uscare prin pulverizare a pulberii, iar cerințele de curățenie nu sunt instalate cu echipamente de purificare.Acest tip de eroare este cea mai frecventă eroare din linia de vopsire.

4. Proiectarea necorespunzătoare a echipamentelor de transport pentru echipamentele de acoperire: Există multe moduri de transport a pieselor de prelucrat.Proiectarea necorespunzătoare va avea consecințe negative asupra capacității de producție, operațiunilor de proces și părților superioare și inferioare.Sunt comune transportoarele cu lanț suspendat, a căror capacitate de încărcare și capacitate de tracțiune necesită calcul și desen de interferență.Viteza lanțului are și cerințe corespunzătoare pentru potrivirea echipamentelor.Echipamentele de vopsit au și cerințe pentru stabilitatea și sincronizarea lanțului.

5. Lipsa echipamentelor potrivite pentru echipamentele de vopsire: Există multe echipamente aferente pentru linia de vopsire, uneori, pentru a reduce cotația, unele echipamente sunt omise.De asemenea, nu a reușit să explice utilizatorului, provocând certuri.Cele obișnuite includ echipamente de încălzire de pretratare, echipamente de pulverizare, echipamente de sursă de aer, echipamente pentru țevi de eșapament, echipamente de protecție a mediului etc.

6. Selectarea incorectă a parametrilor de proces ai echipamentului de acoperire: Linia de acoperire curentă este relativ comună din cauza selecției incorecte a parametrilor de proces.Una este limita inferioară a parametrilor de proiectare a unui singur dispozitiv, cealaltă este atenția insuficientă pentru compatibilitatea sistemului de echipamente, iar a treia este nu Designul bate complet capul.

7. Neluând în considerare problemele de economisire a energiei ale echipamentelor de acoperire: prețurile curente ale energiei se schimbă rapid și aceste aspecte nu sunt luate în considerare la proiectare, ceea ce duce la costuri de producție mai mari pentru utilizatori, iar unii utilizatori trebuie să remodeleze și să achiziționeze noi acoperiri într-un interval de timp. o perioadă scurtă de timp.Instalați echipamente.

Calitatea designului de aspect al liniei de producție automată a acoperirii este foarte importantă pentru utilizarea liniei de producție a acoperirii.Dacă proiectarea este necorespunzătoare, chiar dacă echipamentul individual este bine realizat, întreaga linie de producție a acoperirii nu va fi ușor de utilizat.