මෝටර් රථ රෝද ද්‍රව්‍ය අනුව වානේ රෝද සහ ඇලුමිනියම් මිශ්ර රෝද ලෙස බෙදිය හැකිය.මෝටර් රථ සඳහා මිනිසුන්ගේ අවශ්යතා වැඩි වෙමින් පවතින අතර වෙළඳපල සංවර්ධන ප්‍රවණතාවය මෙන්ම, බොහෝ මෝටර් රථ දැනට සාමාන්යයෙන් ඇලුමිනියම් මිශ්ර රෝද භාවිතා කරයි, මන්ද වානේ රෝදවලට සාපේක්ෂව ඇලුමිනියම් මිශ්ර රෝදවල සැහැල්ලු බර, අඩු අවස්ථිති ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ නිෂ්පාදන නිරවද්‍යතාවය, කුඩා අධිවේගී භ්‍රමණයේදී සිදුවන විරූපණය සහ අඩු අවස්ථිති ප්‍රතිරෝධය මෝටර් රථයේ සරල රේඛීය ධාවන ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට, ටයර් පෙරළීමේ ප්‍රතිරෝධය අඩු කිරීමට සහ ඉන්ධන පරිභෝජනය අඩු කිරීමට ප්‍රයෝජනවත් වේ.කෙසේ වෙතත්, වඩා හොඳ කාර්ය සාධනයක් සහිත ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ රෝද ඉසීම සඳහා ඉහළ අවශ්යතා ඇත.ඊළඟට, මම මෝටර් රථ ඇලුමිනියම් මිශ්ර රෝද නිෂ්පාදන රේඛාව හඳුන්වා දෙන්නෙමි.
1. ඔටෝමොබයිල් ඇලුමිනියම් මිශ්ර රෝද ඉසීමේ නිෂ්පාදන රේඛාවේ පූර්ව ප්රතිකාර ක්රියාවලිය
පෙර-ප්රතිකාර ක්රියාවලිය යනු ඉසිනු ලබන ඇලුමිනියම් මිශ්ර රෝද කේන්ද්‍රයේ උදාසීන චිත්‍රපට ප්‍රතිකාරයයි.නිෂ්ක්‍රීය චිත්‍රපටයක් සෑදීමෙන්, රිය පැදවීමේදී බිම පැල්ලම් මගින් ඇලුමිනියම් මිශ්ර රෝද සමඟ දිගු කාලීනව සම්බන්ධ වීමෙන් ඇතිවන විඛාදනය වළක්වා ගැනීමටත්, රිය පැදවීමේදී පස, අපද්‍රව්‍ය ආදියෙන් රෝද කේන්ද්‍රය ආරක්ෂා කළ හැකි අතර, වැඩිදියුණු කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගත හැකිය. මෝටර් රථ ඇලුමිනියම් මිශ්ර රෝදවල ආයු කාලය.ඇලුමිනියම් මිශ්ර රෝදවල පූර්ව ප්රතිකාර ක්‍රියාවලියේදී, ඉසින උපකරණ සාමාන්යයෙන් තෝරා ගනු ලැබේ.ඉසින උපකරණ හරහා මෝටර් රථ ඇලුමිනියම් රෝදවලට පූර්ව ප්රතිකාර කිරීමෙන් ඇලුමිනියම් මිශ්ර රෝද සවිස්තරාත්මක නිෂ්ක්‍රීය පටලයක් සාදන බව සහතික කළ හැකි බව අතීත දත්ත සහ සත්‍ය යෙදුම දෙස බැලීමෙන් කතුවරයා දනී, එය අනෙකුත් පූර්ව ප්‍රතිකාරවලට වඩා පුළුල් ලෙස සිදු කළ හැකිය. උපකරණ.passivation film සෑදීම.
2. ඔටෝමොබයිල් ඇලුමිනියම් මිශ්ර රෝද ඉසින නිෂ්පාදන රේඛාව ඔප දැමීමේ ක්රියාවලිය
මෙම අවස්ථාවෙහිදී, බහුලව භාවිතා වන වාහන ඇලුමිනියම් මිශ්ර රෝද ඇඹරුම් උපකරණ ප්රධාන වශයෙන් කෝණ ඇඹරුම් යන්ත, මතුපිට ඇඹරුම් යන්ත සහ වායුමය ඇඹරුම් හිස් ඇතුළත් වේ.ඔටෝමොබයිල් වීල් හබ් ඔප දැමීමේදී රෝද හබ් එකේ සැබෑ තත්ත්වය අනුව ඔප දැමීම සඳහා සුදුසු ඔප දැමීමේ උපකරණ තෝරා ගැනීම අවශ්ය වේ.ඇලුමිනියම් මිශ්ර රෝද හබ් යනු අක්‍රමවත් හැඩයන් සහ කට්ට සහිත උපාංගයක් බැවින්, එහි පැතලි මතුපිට ඔප දැමීමේදී, ඔබට සැකසීම සඳහා මතුපිට ඇඹරුම් යන්තයක් තෝරා ගත හැකි අතර විශාල කට්ට සහිත ස්ථාන සඳහා ඔබට කෝණික ඇඹරුම් තෝරා ගත හැකිය.ඔප දැමීම සඳහා ඔප දැමීමේ යන්ත්රය භාවිතා කරනු ලබන අතර, කුඩා කට්ට සකස් කරන විට, වායුමය ඇඹරුම් හිසක් සැකසුම් උපකරණ ලෙස තෝරා ගත හැකිය.ඇඹරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ජනනය වන අපද්‍රව්‍ය කාර්ය මණ්ඩලයට තුවාල වීමට ඉඩ ඇති බැවින්, ඒ සමඟම, ඇඹරුම් උපකරණවල විෂය පථය සාපේක්ෂව විශාල බැවින්, ඇඹරුම් ක්රියාවලිය සිදු කරන විට, පළමුව ක්රියාකරුවන් ඊට අනුරූප ආරක්ෂිත ඇඳුම් ඇඳීමට වග බලා ගන්න.මීට අමතරව, සමාගම ද විශේෂ ඔප දැමීමේ වේදිකාවක් සකස් කළ යුතුය.ඔප දැමීමට පෙර, මෝටර් රථ රෝදය සවිස්තරාත්මකව පරීක්ෂා කිරීම, ඔප දැමීමේ නිශ්චිත ස්ථානය සහ ඔප දැමීමේ මට්ටම තීරණය කිරීම සහ ඔප දැමීම සිදු කිරීමට පෙර අනුරූප ඉදිකිරීම් සැලැස්මක් සකස් කිරීම අවශ්ය වේ.ඔප දැමීම අවසන් වූ පසු, ඔප දැමූ උපකරණවල ගුණාත්මක භාවය සහතික කිරීම, පෙනුම වැඩි දියුණු කිරීම සහ කට්ට සහ නෙරා යාමක් නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා මෝටර් රථ ඇලුමිනියම් රෝදය දෙවන වරට පරීක්ෂා කිරීම සහ ප්රතිකාර කිරීම අවශ්ය වේ, පසුව තීන්ත ඉසීමට.
3. ඔටෝමොබයිල් ඇලුමිනියම් මිශ්ර රෝද ඉසින නිෂ්පාදන රේඛාවේ කුඩු ඉසීමේ ක්රියාවලිය
පූර්ව ප්රතිකාර හා ඇඹරුම් ප්රතිකාර අවසන් කිරීමෙන් පසු මෝටර් රථ රෝද කුඩු ඉසිය යුතු ය.කුඩු ඉසීමේ ප්‍රතිකාරයේදී, ඇලුමිනියම් මිශ්ර රෝද ඉසීමේ ක්‍රියාවලියේ පළමු විධිමත් ක්‍රියාවලියේදී, මෝටර් රථයේ ඇලුමිනියම් මිශ්ර රෝද ඉසීමෙන්, එය ඇඹරුම් ක්රියාවලිය සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.ඔටෝමොබයිල් වීල් හබ් එක ඉසින ද්‍රව්‍ය වලින් ආවරණය කර ඇති අතර ඒ සමඟම ඔටෝමොබයිල් වීල් හබ් එකේ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කර ඇත.මෙම අවස්ථාවෙහිදී, කුඩු ඉසින විට කුඩු ඉසීමේ ඝණකම සාමාන්යයෙන් මයික්‍රෝන 100 ක් වන අතර එමඟින් රෝදයේ පෙනුම සහ ගල් හා විඛාදනයට ඇති ප්‍රතිරෝධය ඵලදායි ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර එමඟින් රෝදයට මෝටර් රථ පැදවීමේ වර්තමාන අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය. සහ මෝටර් රථ රෝදයේ සේවා කාලය වැඩි දියුණු කිරීම.රියදුරුගේ ජීවිත ආරක්ෂාව සඳහා වන මූලික සහතිකය අවබෝධ කර ගන්න.
ඇලුමිනියම් මිශ්ර රෝද හබ් මත කුඩු ඉසීමේ මෙහෙයුමෙන් පසු, කුඩු ඉසීමෙන් රෝද හබ් මතුපිට ඇති දෝෂ ආවරණය කළ හැකි අතර, පසුව පින්තාරු කිරීමේ ක්රියාවලිය සඳහා ශක්තිමත් පදනමක් දරයි.මෙම අදියරේදී, වාහන අමතර කොටස් නිෂ්පාදකයින් කුඩු ඉසීමේ තාක්ෂණයේ එකලස් කිරීමේ රේඛා නිෂ්පාදනය අවබෝධ කර ගෙන ඇත.විශේෂිත නිෂ්පාදන මාර්ගවලට තාප බලශක්ති පද්ධති, සුව කිරීමේ උදුන, දාම වාහක, නිෂ්පාදන අපද්‍රව්‍ය ප්‍රතිචක්‍රීකරණ උපකරණ, කුඩු ඉසීමේ වැඩමුළු සහ කුඩු ඉසීමේ තුවක්කු ඇතුළත් වේ.ඉහත ස්වයංක්රීය කුඩු ඉසීමේ ප්‍රතිකාරය හරහා කුඩු ඉසීමේ ක්‍රියාවලියේදී මානව සම්පත් යෙදවීම විශාල වශයෙන් අඩු කර ගත හැකි අතර කුඩු ඉසීමේ ප්‍රතිකාරයේ ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.,
4. ඔටෝමොබයිල් ඇලුමිනියම් මිශ්ර රෝද හබ් ඉසින නිෂ්පාදන රේඛාවේ පින්තාරු කිරීමේ ක්රියාවලිය
පින්තාරු කිරීමේ ක්රියාවලිය මෝටර් රථ ඇලුමිනියම් මිශ්ර රෝද ඉසීමේ නිෂ්පාදන රේඛාවේ අවසාන ක්‍රියාවලියයි.මෝටර් රථ රෝදය ඉසීමෙන් මෝටර් රථයේ පෙනුම ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර, ඒ සමඟම මෝටර් රථ රෝදයේ විඛාදන-විරෝධී හැකියාව සහ ගල්-ප්රහාර කිරීමේ හැකියාව තවදුරටත් වැඩිදියුණු කළ හැකිය.තීන්ත ඉසින විට, සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරන තීන්ත වර්ග දෙකක් ඇතුළත් වේ: වර්ණ තීන්ත සහ වාර්නිෂ්.ඇලුමිනියම් මිශ්ර රෝදවල දැඩි ක්‍රියාකාරී පරිසරය හේතුවෙන්, පින්තාරු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, මෝටර් රථ රෝද සම්පූර්ණයෙන්ම පින්තාරු කර ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා සාමාන්යයෙන් රෝද සැකසුම් නිෂ්පාදන රේඛාවේ ඉසින කුටි තුනක් වෙන් කර ඇත.
ඒ අතරම, ඉසින පින්තාරු කිරීමෙන් පසු මෝටර් රථ ඇලුමිනියම් රෝදවල ආලේපන ගුණය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, ඇක්රිලික් ෙබ්කිං තීන්ත සාමාන්යයෙන් මෝටර් රථ රෝදවලට ප්රතිකාර කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි.ඇක්රිලික් ෙබ්කිං තීන්ත සමග වර්ණ තීන්ත සහ වාර්නිෂ් ප්රතිකාර කිරීම රෝද ඉසින තීන්තවල වර්ණ වෙනස ඵලදායී ලෙස ඉවත් කළ හැකිය.පින්තාරු කිරීමේ ක්රියාවලිය ප්රධාන වශයෙන් ක්රම දෙකක් ඇතුළත් වේ: අතින් පින්තාරු කිරීම සහ ස්වයංක්රීය පින්තාරු කිරීම.අතින් තීන්ත ඉසීම ක්රියාකරුවන් සඳහා ඉහළ අවශ්යතා ඇත.අතින් පින්තාරු කිරීමේ මෙහෙයුමේදී, ඇලුමිනියම් මිශ්ර රෝදයේ මතුපිට ඒකාකාරව පින්තාරු කර ඇති අතර පින්තාරු කිරීමේ ප්‍රතිකාරයෙන් පසු පෙනුම සුමට බව සහතික කිරීමට ක්‍රියාකරුට ප්‍රමාණවත් පින්තාරු කිරීමේ අත්දැකීමක් තිබිය යුතුය.
පසු කාලය: මාර්තු-06-2021