සම්පුර්ණයෙන්ම සක්‍රීය තීන්ත ඉසින වැඩ: සක්‍රීය හෝ අතින් දූවිලි ඉවත් කිරීම - සක්‍රිය හෝ අතින් පැටවීම - සක්‍රිය සැකසීම - සක්‍රීය පින්තාරු කිරීම - සක්‍රිය මුදා හැරීම - දූවිලි වියළීම - සක්‍රිය හෝ අතින් පෝෂණය - සක්‍රිය හෝ අතින් පිරිසිදු කිරීම

ආලේපන ක්‍රම සංසන්දනය කිරීම: අතින් කැදලි තැබීම, ආලේපනය සහ පිරිසිදු කිරීම යන සියල්ල අතින් සිදු කරන අතර එකවර සිදු කළ නොහැකි අතර යන්ත්‍රය එකවරම ඒවා ක්‍රියාකාරීව අවබෝධ කර ගනී.

නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව: අතින් සමස්ත ඉසීම, අඩු ඉසින කාර්යක්ෂමතාව, සක්‍රීය ඉසින යන්ත්‍රය එකවර කැබලි කිහිපයක් ඉසීම, ඉහළ ඉසීමේ කාර්යක්ෂමතාව, සාම්ප්‍රදායික අතින් ඉසීමට වඩා කිහිප ගුණයකින් වැඩිය

තීන්ත භාවිතය: එක් කැබැල්ලක් ඉසීම, තෙල් ප්රමාණය පාලනය කිරීම පහසු නැත.ඉසීමේ ප්රතිඵල අසමාන වන අතර ඉන්ධන පරිභෝජනය ඉහළය.යන්ත්‍රය වරකට කැබලි කිහිපයක් ඉසින අතර හැඩය, තෙල් ප්‍රමාණය සහ ඒකාකාරිත්වය පාලනය කළ හැකිය

නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය: මිනිස් අතට වැඩ කොටස කෙලින්ම ස්පර්ශ කළ හැකිය, තෙල් දූෂණය අනුපාතය ඉහළයි, ගුණාත්මක දෘඪතාව දුර්වලයි, සහ සමත් වීමේ අනුපාතය අඩුයි.යන්ත්‍රෝපකරණ ව්‍යවසායන් ඉගෙනීමට සහ ක්‍රියාත්මක කිරීමට මූලිකත්වය ගනී, සිසුන්ගේ අත් සංඛ්‍යාව අඩු කරයි, එවිට වැඩ කොටස මතුපිට පිරිසිදු වේ, තෙල් දූෂණය අනුපාතය අඩු වේ, සහ ඝන යාන්ත්‍රික සැලසුම මතවාදයේ සහ සදාචාරයේ අනුකූලතාව සහතික කරයි.

පීඩා: වාතයේ එල්ලා ඇති තීන්ත දූවිලි නියමිත වේලාවට හැසිරවිය නොහැකි අතර, එය ක්‍රියාකරුගේ සෞඛ්‍යයට බරපතල ලෙස අනතුරක් කරන අතර ක්‍රියාකරු වෘත්තීය රෝගවලට අතිශයින් ගොදුරු වේ.තීන්ත කාමරයේ තීන්ත දූවිලි හුදකලා කිරීම සඳහා ක්රියාකාරී තීන්ත යන්ත්ර ආරක්ෂිත දොරවල්, දූවිලි ආවරණ සහ ආරක්ෂිත කවුළු ඇත.ක්රියාකරුවන් මත තීන්ත දූවිලි වල අහිතකර බලපෑම් වළක්වා ගන්න

වැඩ කරන පරිසරය: පුද්ගල-දැඩි මෙහෙයුම, සාම්ප්රදායික තීන්ත ටැංකි පොම්ප පද්ධතිය, වැඩ කරන පරිසරය බිඳ දැමිය නොහැකි අතර වැඩිදියුණු කළ යුතුය, ක්රියාකාරී තීන්ත යන්ත්රය බහු වායු දූෂණ පද්ධතිය, හොඳ වැඩ පරිසරයක් නිර්මාණය කිරීම

බැක්ටීරියා දූවිලි දූෂණය: වැඩ කොටස බොහෝ පුද්ගලයින් විසින් සෘජුවම සම්බන්ධ කර ඇති අතර බැක්ටීරියා දූවිලි දූෂණය වීමේ වේගය ඉහළ ය;සක්‍රීය තීන්ත ඉසින යන්ත්‍රය මිනිස් සම්බන්ධතා අවම කිරීම සඳහා ක්‍රියාකාරීව ක්‍රියා කරයි, එවිට වැඩ කොටස නාමිකව පිරිසිදු වන අතර බැක්ටීරියා දූෂණය වීමේ වේගය අඩු වේ.

පරිසර දූෂණය: තීන්ත වැනි හානිකර වායූන් බාහිර ලෝකයට මුදා හරින අතර, විශාල පරිසර දූෂණයක් ඇති කරයි, සහ ක්රියාකාරී තීන්ත ඉසින දූවිලි වැනි හානිකර ද්රව්ය පරිසර දූෂණයෙන් තොරව ප්රතිකාර කරනු ලැබේ.

නඩත්තු

1. භාවිතයට පෙර, තෙල් නළය තෙල් කාන්දු වන්නේද සහ වායු නළය කාන්දු වන්නේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න.යන්ත්රය ආරම්භ කිරීමට පෙර, නියමිත වේලාවට නරක වෙබ් අඩවිය සමඟ කටයුතු කරන්න, හෝස් සහ එහි සම්බන්ධක කොටස් කාලසටහනට හෝ නිතර නිතර කාන්දු වේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න.

2. තීන්ත ඉසින යන්ත්රය භාවිතා කිරීමට පෙර, වැඩ බිම් පද්ධතිය හොඳ තත්ත්වයේ තිබේදැයි පරීක්ෂා කිරීමට ඔබ අවධානය යොමු කළ යුතුය.භූගත වයර් උපකරණ සහ පිරිස්වල ආරක්‍ෂිත සංවර්ධනය සඳහා ඉතා වැදගත් සමාජ නඩත්තු භූමිකාවක් ඉටු කරන අතර අසාමාන්‍ය භූගත කිරීම් පෙනෙන්නට ඉඩ නොදේ.

3. සෑම මාරුවක්ම නැවැත්වීමෙන් පසු, තීන්ත ඉසින යන්ත්‍රයේ පින්තාරු කිරීමේ අවකාශයේ අභ්‍යන්තර කුහරයේ බිත්තියේ සවි කර ඇති තීන්ත පැල්ලම් සහ හෝස් එක දැඩි වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා සිලින්ඩරයේ සහ හෝස් එකට සවි කර ඇති තීන්ත පැල්ලම් පිරිසිදු කර යන්ත්‍රයේ සියලුම කොටස් පිරිසිදු කරන්න. සහ අවට වැඩ කරන පරිසරය.

රූපය 4. තීන්ත ඉසින යන්ත්‍රයේ ස්ප්‍රොකට් සහ දාමය ලිහිසි කර ඇත්ද සහ දාමය සතියකට වරක් ආතතියට පත් වී තිබේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න.ස්ලැක් තිබේ නම්, දාමය ආතති කිරීමට ආතති පුලි සකස් කරන්න.

5. මෝටර් සහ වර්ම් ගියර් පෙට්ටියේ තෙල් දූෂණය සහ තෙල් ප්‍රමාණය පරීක්ෂා කිරීමට සතියකට වරක් වැඩ පරීක්ෂා කරන්න.අවශ්ය නම්, තෙල් වැඩි කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය (අසාමාන්ය සංවර්ධනය සෑම මාස හයකට වරක් ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වේ).

6. රේඛීය තීන්ත ඉසින වාහක පටියේ ඉතිරිව ඇති තීන්ත පැල්ලම් නිතිපතා හෝ නිතිපතා ඉවත් කරන්න.