1. Problém, že výstup nespĺňa pokyny pre návrh: niektoré návrhy nezohľadňujú spôsob zavesenia, nezohľadňujú vzdialenosť zavesenia, nezohľadňujú interferenciu stúpania a klesania a horizontálnych zákrut a nezohľadňujú odmietnutie rýchlosť, miera využitia zariadení a špičková výrobná kapacita produktov v čase výroby.Výsledkom je, že výstup nemôže spĺňať návrhový program.

2. Nedostatočný čas procesu: niektoré návrhy dosahujú svoje ciele skrátením času procesu, aby sa znížili náklady.Bežné, ako napríklad: nedostatočný čas prechodu na predúpravu, čo vedie k tekutému reťazcu;nezohľadnenie času zahrievania počas vytvrdzovania, čo má za následok zlé vytvrdzovanie;nedostatočný čas vyrovnania náteru, čo má za následok nedostatočné vyrovnanie náterového filmu;nedostatočné chladenie po vytvrdnutí, lakovaní (alebo ďalšej časti) Obrobok sa prehrieva.

3. Nesprávna konštrukcia dopravného zariadenia: Existujú rôzne spôsoby dopravy obrobkov a nesprávna konštrukcia bude mať nepriaznivé dôsledky na výrobnú kapacitu, procesné operácie a horné a spodné časti.Bežná je závesná reťazová doprava, ktorej nosnosť a ťahová kapacita si vyžaduje výpočet a interferenčný výkres.Rýchlosť reťaze má tiež zodpovedajúce požiadavky na prispôsobenie zariadenia.Automatické lakovacie zariadenie má tiež požiadavky na stabilitu a synchronizáciu reťaze.

4. Nesprávny výber zariadenia: v dôsledku rôznych požiadaviek na výrobky je výber zariadenia tiež odlišný a rôzne zariadenia majú svoje výhody a nevýhody.Nie je však možné ho vysvetliť používateľovi počas návrhu a po výrobe sa zistilo, že je veľmi nevyhovujúci.Napríklad vzduchové clony pre práškové striekanie a sušiace tunely sa používajú na tepelnú izoláciu a obrobky, ktoré vyžadujú čistotu, nie sú vybavené čistiacim zariadením.Chyby tohto typu sú najčastejšími chybami na lakovacích linkách.

5. Nesprávny výber procesných parametrov automatického lakovacieho zariadenia: Pre súčasné lakovacie linky je bežné zvoliť nesprávne procesné parametre.Najprv sa vyberú konštrukčné parametre jedného zariadenia na spodnej hranici.Po druhé, nevenujú dostatočnú pozornosť zladeniu systému vybavenia.Žiadny dizajn úplne nebije do hlavy.

6. Nedostatok podporného vybavenia: V lakovacej linke je veľa súvisiacich zariadení a niekedy je niektoré vybavenie vynechané, aby sa znížila ponuka.Používateľovi sa to tiež nepodarilo vysvetliť, čo malo za následok rozruch.Medzi bežné patria vykurovacie zariadenia na predúpravu, automatické lakovacie zariadenia, zariadenia na zdroj vzduchu, výfukové zariadenia, zariadenia na ochranu životného prostredia atď.

7. Úspora energie zariadení sa neberie do úvahy: V súčasnosti sa ceny energie rýchlo menia, ale tieto problémy nie sú zohľadnené v návrhu, čo zvyšuje výrobné náklady používateľov a niektorí používatelia musia zariadenie prestavať a zakúpiť v krátkom čase. doba.Veľmi dôležitá je samozrejme aj údržba lakovacieho zariadenia a správna údržba automatických lakovacích zariadení dokáže maximalizovať efekt!