Pogoste napake pri postavitvi avtomatskih linij za barvanje so naslednje:
1. Nezadosten čas postopka za opremo za nanašanje premazov: Da bi zmanjšali stroške, nekateri modeli dosežejo cilj s skrajšanjem časa postopka.Pogosti so: nezadosten prehodni čas pred obdelavo, kar povzroči pretok tekočine;med strjevanjem ni bil upoštevan čas segrevanja, kar je povzročilo slabo strjevanje;premajhen čas izravnave s pršenjem, kar povzroči nezadostno izravnavo filma;nezadostno hlajenje po strjevanju, razpršite barvo (ali naslednji del) Ko je obdelovanec pregret.

2. Izhod ne more izpolnjevati smernic za načrtovanje: nekateri modeli ne upoštevajo načina obešanja, razdalje obešanja, motenj naklonov navzgor in navzdol ter vodoravnega obračanja, proizvodni čas pa ne upošteva stopnje odpadkov, stopnje izkoriščenosti opreme in največjo proizvodno zmogljivost izdelka.Posledično izhod ne more ustrezati smernicam za načrtovanje.

3. Nepravilna izbira opreme za nanašanje premazov: zaradi različnih zahtev izdelka je tudi izbira opreme različna, različna oprema pa ima svoje prednosti in slabosti.Vendar zasnove uporabniku ni mogoče razložiti in po izdelavi je ugotovljeno, da je zelo nezadovoljiva.Na primer, zračne zavese se uporabljajo za izolacijo tunela za sušenje z razprševanjem prahu, zahteve glede čistoče pa niso nameščene pri čistilni opremi.Ta vrsta napake je najpogostejša napaka v liniji za barvanje.

4. Nepravilna zasnova transportne opreme za opremo za nanašanje premazov: Obstaja veliko načinov za transport obdelovancev.Nepravilna zasnova bo imela škodljive posledice za proizvodno zmogljivost, procesne operacije ter zgornje in spodnje dele.Običajni so viseči verižni transporterji, katerih nosilnost in vlečna zmogljivost zahtevata izračun in risanje motenj.Hitrost verige ima tudi ustrezne zahteve za ujemanje opreme.Oprema za lakiranje ima tudi zahteve glede stabilnosti in sinhronizacije verige.

5. Pomanjkanje ustrezne opreme za opremo za barvanje: Obstaja veliko sorodne opreme za linijo za barvanje, včasih je nekaj opreme izpuščeno, da bi zmanjšali ponudbo.Uporabniku tudi ni uspelo razložiti, kar je povzročilo prepire.Običajne vključujejo opremo za ogrevanje pred obdelavo, opremo za pršenje, opremo za vir zraka, opremo za izpušne cevi, opremo za zaščito okolja itd.

6. Nepravilna izbira procesnih parametrov opreme za nanašanje premazov: Trenutna linija za nanašanje premazov je relativno pogosta zaradi nepravilne izbire procesnih parametrov.Eden je spodnja meja konstrukcijskih parametrov posamezne naprave, drugi je premajhna pozornost združljivosti sistema opreme, tretji pa ni. Zasnova popolnoma poboža glavo.

7. Neupoštevanje vprašanj varčevanja z energijo pri opremi za nanašanje premazov: Trenutne cene energije se hitro spreminjajo in ta vprašanja niso upoštevana pri načrtovanju, kar povzroči višje proizvodne stroške za uporabnike, nekateri uporabniki pa morajo preoblikovati in kupiti nove premaze v roku kratko časovno obdobje.Namestite opremo.

Kakovost zasnove postavitve avtomatske proizvodne linije premazov je zelo pomembna za uporabo proizvodne linije premazov.Če je zasnova neustrezna, tudi če je posamezna oprema dobro izdelana, celotna linija za proizvodnjo premazov ne bo enostavna za uporabo.