அலுமினியம் அலாய் வீல் தெளித்தல் உற்பத்தி வரி செயல்முறை

ஆட்டோமொபைல் சக்கரங்களை எஃகு சக்கரங்கள் மற்றும் அலுமினியம் அலாய் வீல்கள் என பொருள் அடிப்படையில் பிரிக்கலாம்.வாகனங்களுக்கான மக்களின் தேவைகள் அதிகரித்து வருவதாலும், சந்தை வளர்ச்சிப் போக்கு காரணமாகவும், தற்போது பல கார்கள் பொதுவாக அலுமினிய அலாய் வீல்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, ஏனெனில் எஃகு சக்கரங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​அலுமினிய அலாய் சக்கரங்கள் குறைந்த எடை, குறைந்த செயலற்ற எதிர்ப்பு, அதிக உற்பத்தித் துல்லியம், சிறிய அதிவேக சுழற்சியின் போது உருமாற்றம் மற்றும் குறைந்த செயலற்ற எதிர்ப்பு ஆகியவை காரின் நேராக ஓட்டும் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும், டயர் உருட்டல் எதிர்ப்பைக் குறைக்கவும் மற்றும் எரிபொருள் பயன்பாட்டைக் குறைக்கவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.இருப்பினும், சிறந்த செயல்திறன் கொண்ட அலுமினிய அலாய் சக்கரங்கள் தெளிப்பதற்கு அதிக தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன.அடுத்து, வாகன அலுமினிய அலாய் வீல்களின் உற்பத்தி வரிசையை அறிமுகப்படுத்துகிறேன்.
1. ஆட்டோமொபைல் அலுமினியம் அலாய் வீல் தெளித்தல் உற்பத்தி வரியின் முன்-சிகிச்சை செயல்முறை
ப்ரீ-ட்ரீட்மென்ட் செயல்முறை என்பது தெளிக்கப்படும் அலுமினிய அலாய் வீல் ஹப்பின் செயலற்ற பட சிகிச்சையை குறிக்கிறது.ஒரு செயலற்ற படமொன்றை உருவாக்குவதன் மூலம், வாகனம் ஓட்டும் போது மண், கழிவுநீர் போன்றவற்றிலிருந்து வீல் ஹப்பை பாதுகாக்க முடியும், இதனால் வாகனம் ஓட்டும் போது தரையில் கறைகள் மூலம் அலுமினிய அலாய் சக்கரங்களுடன் நீண்ட கால தொடர்பினால் ஏற்படும் அரிப்பைத் தவிர்க்கவும், மேலும் மேம்படுத்தும் நோக்கத்தை அடையவும் முடியும். ஆட்டோமொபைல் அலுமினிய அலாய் வீல்களின் ஆயுள்.அலுமினிய அலாய் சக்கரங்களின் முன் சிகிச்சை செயல்பாட்டில், தெளிப்பு-மூலம் உபகரணங்கள் பொதுவாக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.ஆட்டோமொபைல் அலுமினிய சக்கரங்களை ஸ்ப்ரே-த்ரூ உபகரணங்களின் மூலம் முன்கூட்டியே சிகிச்சையளிப்பதன் மூலம், அலுமினிய அலாய் சக்கரங்கள் ஒரு விரிவான செயலற்ற படமாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய முடியும் என்பதை ஆசிரியர் கடந்த கால தரவு மற்றும் உண்மையான பயன்பாட்டின் மூலம் அறிந்திருக்கிறார். உபகரணங்கள்.செயலற்ற படத்தின் உருவாக்கம்.
2. ஆட்டோமொபைல் அலுமினியம் அலாய் வீல் தெளித்தல் உற்பத்தி வரியின் பாலிஷ் செயல்முறை

இந்த கட்டத்தில், பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் வாகன அலுமினிய அலாய் சக்கரங்கள் அரைக்கும் கருவிகளில் முக்கியமாக ஆங்கிள் கிரைண்டர்கள், மேற்பரப்பு கிரைண்டர்கள் மற்றும் நியூமேடிக் அரைக்கும் தலைகள் ஆகியவை அடங்கும்.ஆட்டோமொபைல் வீல் ஹப்பை மெருகூட்டும்போது, ​​வீல் ஹப்பின் உண்மையான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப பாலிஷ் செய்வதற்கு பொருத்தமான மெருகூட்டல் கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம்.அலுமினிய அலாய் வீல் ஹப் என்பது ஒழுங்கற்ற வடிவங்கள் மற்றும் பள்ளங்களைக் கொண்ட சாதனமாக இருப்பதால், அதன் தட்டையான மேற்பரப்பை மெருகூட்டும்போது, ​​செயலாக்கத்திற்கான மேற்பரப்பு கிரைண்டரை நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம், மேலும் பெரிய பள்ளங்கள் உள்ள இடங்களுக்கு, நீங்கள் கோண அரைக்கும் முறையைத் தேர்வு செய்யலாம்.மெருகூட்டல் இயந்திரம் மெருகூட்டலுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் சிறிய பள்ளங்கள் செயலாக்கப்படும் போது, ​​ஒரு நியூமேடிக் அரைக்கும் தலையை செயலாக்க கருவியாக தேர்ந்தெடுக்கலாம்.அரைக்கும் செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் கழிவுகள் ஊழியர்களுக்கு காயங்களை ஏற்படுத்தக்கூடும் என்பதால், அதே நேரத்தில், அரைக்கும் கருவியின் நோக்கம் ஒப்பீட்டளவில் பெரியது, எனவே அரைக்கும் செயல்முறையைச் செய்யும்போது, ​​​​ஆபரேட்டர்கள் அதற்குரிய பாதுகாப்பு ஆடைகளை அணிவதை முதலில் உறுதிப்படுத்தவும்.கூடுதலாக, நிறுவனம் ஒரு சிறப்பு மெருகூட்டல் தளத்தை அமைக்க வேண்டும்.மெருகூட்டுவதற்கு முன், கார் சக்கரத்தின் விரிவான ஆய்வு நடத்துவது அவசியம், மெருகூட்டலின் குறிப்பிட்ட இடம் மற்றும் மெருகூட்டலின் அளவைத் தீர்மானிப்பது மற்றும் பாலிஷ் செய்வதற்கு முன் தொடர்புடைய கட்டுமானத் திட்டத்தை உருவாக்குவது அவசியம்.மெருகூட்டல் முடிந்ததும், ஆட்டோமொபைல் அலுமினிய சக்கரத்தின் இரண்டாவது ஆய்வு மற்றும் சிகிச்சையானது பளபளப்பான உபகரணங்களின் தரம், தோற்றம் மேம்பட்டது மற்றும் பள்ளங்கள் மற்றும் புரோட்ரூஷன்கள் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும், பின்னர் வண்ணப்பூச்சு தெளிக்கவும்.
3. ஆட்டோமொபைல் அலுமினியம் அலாய் வீல் தெளித்தல் உற்பத்தி வரியின் தூள் தெளித்தல் செயல்முறை

முன் சிகிச்சை மற்றும் அரைக்கும் சிகிச்சையை முடித்த பிறகு, ஆட்டோமொபைல் சக்கரங்களில் தூள் தெளிக்க வேண்டும்.தூள் தெளித்தல் சிகிச்சையின் போது, ​​அலுமினிய அலாய் வீல் தெளித்தல் செயல்முறையின் முதல் முறையான செயல்முறை, ஆட்டோமொபைலின் அலுமினிய அலாய் சக்கரங்களை தெளிப்பதன் மூலம், அதை அரைக்கும் செயல்முறைக்கு பயன்படுத்தலாம்.ஆட்டோமொபைல் வீல் ஹப் ஸ்ப்ரே மெட்டீரியலால் மூடப்பட்டிருக்கும், அதே நேரத்தில் ஆட்டோமொபைல் வீல் ஹப்பின் அரிப்பு எதிர்ப்பும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது.இந்த கட்டத்தில், தூள் தெளிக்கும் போது தூள் தெளிக்கும் தடிமன் பொதுவாக 100 மைக்ரான் ஆகும், இது சக்கரத்தின் தோற்றத்தையும் கல் மற்றும் அரிப்புக்கான எதிர்ப்பையும் திறம்பட மேம்படுத்துகிறது, இதனால் வாகனம் ஓட்டுவதற்கான தற்போதைய தேவைகளை சக்கரம் திறம்பட பூர்த்தி செய்ய முடியும். மற்றும் ஆட்டோமொபைல் சக்கரத்தின் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்துகிறது.மற்றும் ஓட்டுநரின் வாழ்க்கை பாதுகாப்புக்கான அடிப்படை உத்தரவாதத்தை உணருங்கள்.

அலுமினிய அலாய் வீல் ஹப்பில் தூள் தெளித்தல் செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு, தூள் தெளித்தல் வீல் ஹப்பின் மேற்பரப்பில் உள்ள குறைபாடுகளை மறைத்து, அடுத்தடுத்த ஓவியம் செயல்முறைக்கு உறுதியான அடித்தளத்தை அமைக்கும்.இந்த கட்டத்தில், வாகன உதிரிபாக உற்பத்தியாளர்கள் தூள் தெளிக்கும் தொழில்நுட்பத்தின் அசெம்பிளி லைன் உற்பத்தியை உணர்ந்துள்ளனர்.குறிப்பிட்ட உற்பத்தி வரிகளில் வெப்ப ஆற்றல் அமைப்புகள், குணப்படுத்தும் உலைகள், சங்கிலி கன்வேயர்கள், உற்பத்தி கழிவு மறுசுழற்சி உபகரணங்கள், தூள் தெளிக்கும் பட்டறைகள் மற்றும் தூள் தெளிக்கும் துப்பாக்கிகள் ஆகியவை அடங்கும்.மேலே உள்ள தானியங்கு தூள் தெளித்தல் சிகிச்சையின் மூலம், தூள் தெளிக்கும் செயல்பாட்டின் போது மனித வள உள்ளீட்டை வெகுவாகக் குறைக்கலாம், மேலும் தூள் தெளிக்கும் சிகிச்சையின் பாதுகாப்பையும் மேம்படுத்தலாம்.,
4. ஆட்டோமொபைல் அலுமினியம் அலாய் வீல் ஹப் தெளித்தல் உற்பத்தி வரியின் ஓவியம் செயல்முறை

பெயிண்டிங் செயல்முறை என்பது வாகன அலுமினிய அலாய் வீல் தெளித்தல் உற்பத்தி வரிசையின் கடைசி செயல்முறையாகும்.வாகன சக்கரத்தை தெளிப்பதன் மூலம் காரின் தோற்றத்தை திறம்பட மேம்படுத்த முடியும், அதே நேரத்தில் ஆட்டோமொபைல் சக்கரத்தின் அரிப்பு எதிர்ப்பு திறன் மற்றும் கல்-வேலை செய்யும் திறனை மேலும் மேம்படுத்தலாம்.வண்ணப்பூச்சு தெளிக்கும் போது, ​​பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் வண்ணப்பூச்சு இரண்டு வகைகளை உள்ளடக்கியது: வண்ண வண்ணப்பூச்சு மற்றும் வார்னிஷ்.அலுமினிய அலாய் வீல்களின் கடுமையான இயக்கச் சூழல் காரணமாக, ஓவியம் வரைதல் செயல்பாட்டின் போது, ​​கார் சக்கரங்கள் முழுமையாக வர்ணம் பூசப்பட்டிருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக சக்கர செயலாக்க உற்பத்தி வரிசையில் மூன்று ஸ்ப்ரே பூத்கள் பொதுவாக ஒதுக்கப்படுகின்றன.

அதே நேரத்தில், ஸ்ப்ரே பெயிண்டிங்கிற்குப் பிறகு ஆட்டோமொபைல் அலுமினிய சக்கரங்களின் பூச்சு தரத்தை மேம்படுத்துவதற்காக, அக்ரிலிக் பேக்கிங் பெயிண்ட் பொதுவாக ஆட்டோமொபைல் சக்கரங்களுக்கு சிகிச்சையளிக்கப் பயன்படுகிறது.அக்ரிலிக் பேக்கிங் வண்ணப்பூச்சுடன் வண்ண வண்ணப்பூச்சு மற்றும் வார்னிஷ் சிகிச்சையானது வீல் ஸ்ப்ரே பெயிண்டின் வண்ண வேறுபாட்டை திறம்பட அகற்றும்.ஓவியம் செயல்முறை முக்கியமாக இரண்டு முறைகளை உள்ளடக்கியது: கையேடு ஓவியம் மற்றும் தானியங்கி ஓவியம்.கையேடு வண்ணப்பூச்சு தெளித்தல் ஆபரேட்டர்களுக்கு அதிக தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது.கைமுறையாக பெயிண்டிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​அலுமினிய அலாய் வீலின் மேற்பரப்பு சமமாக வர்ணம் பூசப்பட்டிருப்பதையும், பெயிண்டிங் சிகிச்சைக்குப் பிறகு தோற்றம் சீராக இருப்பதையும் உறுதிசெய்ய, ஆபரேட்டருக்கு போதுமான ஓவிய அனுபவம் இருக்க வேண்டும்.


இடுகை நேரம்: மார்ச்-06-2021