Поширені помилки в розташуванні автоматичних фарбувальних ліній:
1. Недостатній час процесу для обладнання для нанесення покриття: щоб зменшити вартість, деякі конструкції досягають мети за рахунок скорочення часу процесу.Загальними з них є: недостатній час переходу до попередньої обробки, що призводить до течії рідини;час нагрівання не враховувався під час затвердіння, що призвело до поганого затвердіння;недостатній час вирівнювання розпилювачем, що призводить до недостатнього вирівнювання плівки;недостатнє охолодження після затвердіння, розпилюйте фарбу (або наступну деталь) Коли заготовка перегріта.

2. Вихід не відповідає вказівкам щодо проектування: деякі проекти не враховують метод підвішування, відстань підвішування, вплив схилів угору та вниз і горизонтальне поворот, а час виробництва не враховує швидкість браку, коефіцієнт використання обладнання та пікова виробнича потужність продукту.Як наслідок, результат не може відповідати рекомендаціям щодо дизайну.

3. Неправильний вибір обладнання для нанесення покриття: через різні вимоги до продукту вибір обладнання також відрізняється, і різне обладнання має свої переваги та недоліки.Однак дизайн не можна пояснити користувачеві, і після виготовлення він виявляється дуже незадовільним.Наприклад, повітряні завіси використовуються для ізоляції тунелю сушіння порошку розпиленням, а вимоги до чистоти не встановлюються для очисного обладнання.Цей тип помилки є найпоширенішою помилкою в лінії фарбування.

4. Неправильна конструкція транспортувального обладнання для обладнання для нанесення покриттів: існує багато способів транспортування заготовок.Неправильна конструкція матиме несприятливі наслідки для виробничої потужності, технологічних операцій, а також для верхніх і нижніх частин.Поширені підвісні ланцюгові конвеєри, вантажопідйомність і тягова здатність яких вимагають розрахунку та креслення натягу.Швидкість ланцюга також має відповідні вимоги до узгодження обладнання.До фарбувального обладнання також висуваються вимоги до стійкості та синхронності ланцюга.

5. Відсутність відповідного обладнання для фарбувального обладнання: існує багато пов’язаного обладнання для лінії фарбування, іноді для того, щоб зменшити цінову пропозицію, деяке обладнання пропускається.Це також не вдалося пояснити користувачеві, що спричинило суперечки.До поширених належать обладнання для нагрівання попередньої обробки, обладнання для розпилення, обладнання джерела повітря, обладнання для вихлопних труб, обладнання для захисту навколишнього середовища тощо.

6. Неправильний вибір параметрів процесу обладнання для нанесення покриттів: поточна лінія для нанесення покриття є відносно поширеною через неправильний вибір параметрів процесу.Одне – це нижня межа конструктивних параметрів окремо взятого пристрою, інше – недостатня увага до сумісності системи обладнання, третє – відсутність дизайну повністю гладить по голові.

7. Неврахування питань енергозбереження обладнання для нанесення покриттів: поточні ціни на енергоносії швидко змінюються, і ці питання не враховуються під час проектування, що призводить до підвищення виробничих витрат для користувачів, і деяким користувачам доводиться реконструювати та купувати нові покриття протягом певного часу. короткий період часу.Встановити обладнання.

Якість дизайну макета автоматичної лінії виробництва покриттів дуже важлива для використання лінії виробництва покриттів.Якщо конструкція неналежна, навіть якщо окреме обладнання зроблено якісно, ​​уся лінія виробництва покриття буде непростою у використанні.