غلطی 1: الیکٹرو اسٹیٹک اسپرے کرنے والے آلات کے استعمال کے عمل میں، ہر بار شروع ہونے پر پاؤڈر نہیں لگایا جاتا، اور آدھے گھنٹے کے کام کے بعد پاؤڈر لگایا جاتا ہے۔وجہ: جمع شدہ پاؤڈر سپرے گن میں جمع ہوتا ہے۔نمی جذب کرنے کے بعد، سپرے گن سے بجلی نکلے گی، تاکہ پاؤڈر نہ لگایا جا سکے۔طویل عرصے تک کام کرنے اور گرم کرنے اور نم کرنے کے بعد، رساو کے رجحان کو ختم کیا جائے گا، لہذا اسپرے گن کو پاؤڈر کرنا آسان ہے۔

تجویز: اسپرے گن میں جمع ہونے والے پاؤڈر کو باقاعدگی سے ہٹائیں، اور پاؤڈر کے جمع ہونے اور جمع ہونے سے بچنے کے لیے ہر بند کے بعد اسے صاف کرنا بہتر ہے۔

غلطی 2: الیکٹرو سٹیٹک چھڑکنے والے آلات کے استعمال کے دوران، کام کے اشارے کی روشنی بند ہوتی ہے۔

وجہ: سپرے گن کا کیبل ساکٹ اچھا نہیں ہے، اور بندوق کا اسٹروک بندوق میں سوئچ کو دبانے کے لیے بہت چھوٹا ہے۔پاور ساکٹ مردہ ہے، پاور کی ہڈی ساکٹ کے ساتھ خراب رابطے میں ہے، اور پاور فیوز اڑا ہوا ہے (0.5A)۔

تجویز: سپرے گن کی کیبل چیک کریں اور ٹرگر کے اوپری سکرو کو ایڈجسٹ کریں۔بجلی کی فراہمی کو چیک کریں اور 0.5A پاور فیوز کو تبدیل کریں۔

غلطی 3: الیکٹرو اسٹیٹک اسپرے کرنے والے آلات کے استعمال کے دوران، پاؤڈر خارج نہیں ہوگا یا ہوا کے ہوادار ہوتے ہی پاؤڈر خارج ہوتا رہے گا۔

وجہ: ہائی پریشر والی ہوا میں پانی ہے، اور کام کرنے والے ماحول کا درجہ حرارت بہت کم ہے، جس کی وجہ سے سولینائیڈ والو سپول منجمد ہو جاتا ہے، اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ مین انجن ورک انڈیکیٹر عام طور پر چمکتا ہے، لیکن سولینائیڈ والو پر کوئی عمل نہیں ہوتا ہے۔ .

تجویز: سولینائیڈ والو کو گرم اور پگھلانے کے لیے ہیئر ڈرائر کا استعمال کریں، اور نمی اور درجہ حرارت کے مسائل کو مناسب طریقے سے ہینڈل کریں۔

غلطی 4: الیکٹرو اسٹاٹک چھڑکنے والے آلات کے استعمال کے دوران، بہت زیادہ پاؤڈر خارج ہوتا ہے۔

وجہ: کیونکہ پاؤڈر انجیکشن کا ہوا کا دباؤ بہت زیادہ ہے، اور فلوائزیشن ہوا کا دباؤ بہت کم ہے۔

تجویز: ہوا کے دباؤ کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کریں۔

غلطی 5: الیکٹرو سٹیٹک چھڑکنے والے آلات کے استعمال کے عمل میں، پاؤڈر کثرت سے خارج ہوتا ہے اور کبھی کبھی کم۔

وجہ: پاؤڈر کی غیر معمولی فلوڈائزیشن ہوتی ہے، عام طور پر اس وجہ سے کہ فلوڈائزیشن پریشر بہت کم ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں پاؤڈر فلوائز نہیں ہوتا ہے۔

تجویز: فلوائزیشن ہوا کے دباؤ کو ایڈجسٹ کریں۔