Lỗi 1: Trong quá trình sử dụng thiết bị phun sơn tĩnh điện, bột không được rải mỗi khi khởi động, nửa giờ sau mới phun bột.Lý do: bột kết tụ tích tụ trong súng phun.Sau khi hút ẩm, súng phun sẽ bị rò điện nên không phun được bột.Sau một thời gian dài làm việc và làm nóng và ẩm ướt, hiện tượng rò rỉ sẽ được giảm bớt, do đó súng phun bột dễ dàng hơn.

Khuyến cáo: Thường xuyên loại bỏ bột tích tụ trong súng phun, tốt nhất nên vệ sinh sau mỗi lần tắt máy để tránh bột tích tụ và kết tụ.

Lỗi 2: Trong quá trình sử dụng thiết bị phun sơn tĩnh điện, đèn báo làm việc bị tắt.

Nguyên nhân: Ổ cắm dây của súng phun không tốt, hành trình của súng quá ngắn không thể ấn vào công tắc trong súng.Ổ cắm điện bị chết, dây nguồn tiếp xúc kém với ổ cắm và cầu chì nguồn bị đứt (0,5A).

Khuyến nghị: Kiểm tra dây cáp của súng phun và điều chỉnh vít trên cùng của cò súng.Kiểm tra nguồn điện và thay thế cầu chì nguồn 0,5A.

Lỗi 3: Trong quá trình sử dụng thiết bị phun tĩnh điện, bột sẽ không được thải ra ngoài hoặc bột sẽ tiếp tục được thải ra ngay khi thông gió.

Lý do: Có nước trong không khí áp suất cao và nhiệt độ của môi trường làm việc quá thấp khiến ống van điện từ bị đóng băng, chủ yếu là do đèn báo hoạt động của động cơ chính nhấp nháy bình thường, nhưng van điện từ không hoạt động .

Gợi ý: Sử dụng máy sấy tóc để làm nóng và làm chảy van điện từ, đồng thời xử lý đúng cách các vấn đề về độ ẩm và nhiệt độ.

Lỗi 4: Trong quá trình sử dụng thiết bị phun sơn tĩnh điện đã thải ra quá nhiều bột.

Lý do: Do ​​áp suất không khí của quá trình phun bột quá cao và áp suất không khí tầng sôi quá thấp.

Gợi ý: Điều chỉnh áp suất không khí hợp lý.

Lỗi 5: Trong quá trình sử dụng thiết bị phun sơn tĩnh điện bột thải ra thường xuyên, có lúc ít.

Nguyên nhân: Bột hóa lỏng xảy ra bất thường, thường là do áp suất hóa lỏng quá thấp, dẫn đến bột không hóa lỏng.

Gợi ý: Điều chỉnh áp suất không khí tầng sôi.