Hoạt động hoàn toàn của máy phun sơn: loại bỏ bụi chủ động hoặc thủ công – tải chủ động hoặc thủ công – tạo hình chủ động – sơn chủ động – giải phóng chủ động – làm khô bụi – cấp liệu chủ động hoặc thủ công – làm sạch chủ động hoặc thủ công

So sánh các phương pháp phủ: lồng thủ công, phủ và làm sạch đều được thực hiện thủ công và không thể thực hiện đồng thời mà máy chủ động thực hiện đồng thời

Hiệu quả sản xuất: Phun tổng thể thủ công, hiệu suất phun thấp, máy phun chủ động phun nhiều mảnh một lúc, hiệu quả phun cao, gấp nhiều lần so với phun thủ công truyền thống

Sử dụng sơn: Phun một mảnh, lượng dầu không dễ kiểm soát.Kết quả phun không đều và mức tiêu hao nhiên liệu cao.Máy phun nhiều mảnh cùng một lúc và có thể kiểm soát hình dạng, lượng dầu và tính đồng nhất

Chất lượng sản phẩm: bàn tay con người có thể chạm trực tiếp vào phôi, tỷ lệ ô nhiễm dầu cao, độ cứng chất lượng kém và tỷ lệ vượt qua thấp.Các doanh nghiệp máy móc chủ động học hỏi và vận hành, giảm bớt số lượng bàn tay của học sinh, để bề mặt phôi sạch sẽ, tỷ lệ ô nhiễm dầu thấp và thiết kế cơ khí vững chắc đảm bảo tính nhất quán của tư tưởng và đạo đức

Bức hại: Bụi sơn lơ lửng trong không khí không được xử lý kịp thời sẽ gây nguy hiểm nghiêm trọng đến sức khỏe của người vận hành và khiến người vận hành rất dễ mắc các bệnh nghề nghiệp.Máy sơn đang hoạt động có cửa an toàn, cửa chắn bụi và cửa sổ bảo vệ để cách ly bụi sơn trong phòng sơn.Tránh ảnh hưởng xấu của bụi sơn đến người vận hành

Môi trường làm việc: vận hành cần nhiều nhân lực, hệ thống bơm thùng sơn truyền thống, môi trường làm việc không thể phá vỡ và cần được cải thiện, máy sơn tích cực hệ thống ô nhiễm không khí đa dạng, tạo môi trường làm việc tốt

Ô nhiễm bụi vi khuẩn: Phôi được nhiều người tiếp xúc trực tiếp, tỷ lệ ô nhiễm bụi vi khuẩn cao;máy phun sơn hoạt động hoạt động tích cực để giảm sự tiếp xúc của con người, do đó phôi được làm sạch trên danh nghĩa và tỷ lệ ô nhiễm vi khuẩn thấp

Ô nhiễm môi trường: Các khí độc hại như sơn được thải ra thế giới bên ngoài, gây ô nhiễm môi trường lớn và các chất độc hại như bụi phun sơn hoạt tính được xử lý mà không gây ô nhiễm môi trường

BẢO TRÌ

1. Trước khi sử dụng, hãy kiểm tra xem ống dẫn dầu có bị rò rỉ dầu không và ống dẫn khí có bị rò rỉ không.Trước khi khởi động máy, hãy xử lý kịp thời vị trí xấu và kiểm tra xem ống và các bộ phận kết nối của nó có bị rò rỉ theo lịch trình hay thường xuyên không.

2. Trước khi sử dụng máy phun sơn, bạn cần chú ý kiểm tra hệ thống tiếp địa hoạt động có tốt không.Dây nối đất đóng vai trò bảo trì xã hội rất quan trọng đối với sự phát triển an toàn của thiết bị và con người, không được phép xuất hiện tình trạng nối đất bất thường.

3. Sau khi dừng mỗi ca, tiến hành cọ rửa các vết sơn bám vào thành hốc bên trong khoang sơn của máy phun sơn và các vết sơn bám vào xi lanh, ống mềm để tránh làm cứng vòi, đồng thời vệ sinh toàn bộ các bộ phận của máy và môi trường làm việc xung quanh.

Hình 4. Kiểm tra xích và xích của máy phun sơn có được bôi trơn hay không và xích có bị căng không mỗi tuần một lần.Nếu có hiện tượng chùng, hãy điều chỉnh ròng rọc căng để căng xích.

5. Kiểm tra công việc mỗi tuần một lần để kiểm tra độ nhiễm bẩn của dầu và lượng dầu trong động cơ và hộp số trục vít.Nếu cần thiết, dầu có thể được tăng lên hoặc thay thế (sự phát triển bất thường cần được thay thế sáu tháng một lần).

6. Thường xuyên hoặc định kỳ loại bỏ các vết sơn còn sót lại trên băng chuyền của máy phun sơn dây chuyền.